制砂機錘頭化學(xué)物質(zhì)對耐磨性能的影響
發(fā)布時間：2020-10-31 瀏覽
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制砂機錘頭化學(xué)物質(zhì)對耐磨性能的影響？錳鋼的主要作用是擴大奧氏體面積，提高奧氏體的穩(wěn)定性，后來高錳鋼成為奧氏體鋼。當含碳量大于1%時，只要錳含量大于8%，就可以獲得完整的奧氏體組織，但若要獲得較高的韌性和塑性，則應(yīng)達到10%以上；若錳含量超過10%，則對韌性影響不大，相反，由于其在奧氏體中作為置換固溶體，錳含量增加，加工硬化速度下降，對耐磨性能反而不利，而且還會使鑄件冷卻時縮孔，熱處理淬火后裂紋傾向增大，因此，高錳鋼的硬度不應(yīng)大于14%：效果是提高鋼的強度、硬度和耐磨性。
在加工硬化過程中，高錳鋼一般隨含碳量的增加而增加，耐磨性也隨之提高。但是含碳量太高，淬火后韌性反而降低，影響零件的使用壽命。因此含碳量不能超過。鉻層：奧氏體高錳鋼中易形成碳化鉻，碳化鉻沿晶界及晶界附近分布，使強度提高，脆性增大。鋁材：經(jīng)試驗，含鋁奧氏體錳鋼與普通水韌處理的錳鋼相比，晶散強化后其使用壽命和效率都有較大提高。
制砂機錘頭修復(fù)方法，采用堆焊的方式修復(fù)磨損的錘頭，修復(fù)后采用將錘抬到統(tǒng)一的高度進行秤重，解決了堆焊后動平衡不能測量的問題。錘擊修補方法具有修補方式簡單，成本低廉，修補時間短等優(yōu)點，非常適用于各種錘擊破碎機。制砂機錘頭維修步驟如下：首先將磨損的錘頭進行堆焊修補，然后在錘頭錘身上方的破碎腔內(nèi)，將平行于轉(zhuǎn)子主軸的基準繩固定，將每組轉(zhuǎn)子上的錘頭分別抬至基準繩的高度，用天平對每組錘頭進行秤重，計算相對于轉(zhuǎn)子上的兩組錘頭的重量差，然后對重量較小的一組錘頭進行堆焊，使相對的兩組錘頭的重量差達到規(guī)定的數(shù)值。
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