在耐磨材料領(lǐng)域，高鉻錘頭是目前市場上廣泛使用的主要耐磨材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、基礎(chǔ)設(shè)施中的破碎材料，如焦化廠粉煤機(jī)高鉻錘頭、高鉻板錘頭、水泥廠箅冷機(jī)高鉻錘頭等。
市場上生產(chǎn)高鉻錘頭的廠家很多，但并不是所有的高鉻錘頭都會(huì)有高鉻材料的耐磨性。我們從鉻合金含量來簡單介紹一下高鉻錘頭的熱處理。熱處理的作用是提高材料的機(jī)械性能，消除殘余應(yīng)力，提高金屬的切削加工性。耐磨性和耐沖擊性是高鉻錘頭熱處理的關(guān)鍵。
高鉻錘頭的熱處理分為三種方式:退火、淬火和回火。
1.退火是將鑄造的高鉻錘頭，冷卻后，分類整齊，間隙適當(dāng)，安裝在電加熱爐床上。
2.淬火主要分為表面淬火和整體淬火。表面淬火變形，氧化小，應(yīng)用相對(duì)廣泛。
3.回火將淬火的鉻錘頭重新加熱到Ac1(加熱時(shí)珠體向奧氏體轉(zhuǎn)變的初始溫度)的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝。簡單來說就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。加熱后的高鉻錘頭經(jīng)過配重、試孔、稱重后，才會(huì)成為高鉻錘頭的合格產(chǎn)品。
